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鄭州榮盛耐材專業生產各種種類和型號的高溫耐火磚，產品有：粘土磚、高鋁磚、鎂磚、磷酸鹽磚、熟料磚、輕質耐火磚導航等，今天小編就給大家講講高溫耐火磚適用于水泥窯使用的都有哪些?高溫耐火磚的特點是什么!

水泥窯硅莫磚

高溫耐火磚

粘土耐火磚耐磨性好，耐急冷急熱，導熱系數小;但耐高溫和耐化學侵蝕性能較差，耐壓強度也較低。耐火磚價格比較便宜，各類窯爐均常使用。

高鋁磚一般用于回轉窯燒成帶。與粘土磚相比，它的耐火度和荷重軟化溫度高，抗渣性強。

鎂質耐火磚有鎂磚、鎂鋁磚、鉻鎂磚。用于水泥窯燒成帶的鉻鎂磚是燒結而成含MgO在55%～80%、含Cr2O3在8%～20%的堿性耐火材料，其抗渣性強，耐腐蝕性、耐高溫性能好，強度高;但導熱系數大，耐急冷急熱性能差，而且價格昂貴，鑲砌比較麻煩。如使用恰當，周期可成倍增長，有的廠使用時間高達400～500天。

在保管鎂質耐火磚時要注意防潮，儲存期更長不要超過半年。砌磚時，縱縫(磚與磚為2～3mm，橫縫(圈與圈)為5～6mm，以防高溫膨脹時把磚擠裂，因鎂磚膨脹系數比高鋁磚、粘土磚約大一倍。烘窯點火時，要逐漸升溫。

磷酸鹽磚是近幾年發展起來的新型耐火材料，是用磷酸鹽結合燒礬土集料，機壓成型，用濃度為42.5%～50%的磷酸溶液作結合劑而制成。用磷酸鋁作結合劑而制得的磚為磷酸鹽耐磨磚。以上兩種磚均為不燒結磚，Al2O3含量在80%左右時，具有耐高溫、耐侵蝕、耐急冷急熱、耐磨、強度高的優點，但導熱系數較大。磷酸鹽磚適用于燒成帶，磷酸鹽耐磨磚適用于冷卻帶和放熱反應帶與分解帶末端。在水泥工業，磷酸鹽磚正在逐步取代高鋁磚，得到普遍應用。

耐火混凝土磚也叫低鈣鋁酸鹽磚，是由20%的耐火水泥、80%的不同粒度的集料，加上水混合成型，在水中養護后烘干制成(水灰比為0.5：1，即1kg水泥加0.5kg水)。這種耐火磚制作方法簡單，可以自制，成本低。它的更大缺點是強度低，不耐急冷急熱，易發生分層剝落現象，運轉周期短。

熟料磚是選取直徑3～8mm的高強熟料顆粒，加水泥制成。用前更好用水濕潤，存放一個月左右為佳。它用在低溫帶(濕法窯的鏈條帶)。這種耐火磚的原料各廠均有，可以自制，成本低。由于使用這種耐火磚的地方不多，用量不大，有被淘汰之勢。

輕質耐火磚專要起隔熱作用，也是一種新型輕質高溫耐火磚，其耐磨性、耐急冷急熱性能與粘上磚相當，但隔熱作用遠遠高于粘土磚，可以減少胴體散熱，常替代粘土磚用于分解帶。

關于高溫耐火磚在水泥窯的使用的相關內容小編就介紹到這里，相信大家在看完這些內容后對適用于水泥窯的高溫耐火磚的都有哪些，以及對產品的特點都有了比較清晰的了解，一般粘土磚使用的比較多，但是大家要清楚的是，無論使用哪一種，都要產品質量好的，符合我們的熱工設備要求的，實用的耐火材料!如果您想了解耐火材料相關內容，請關注鄭州榮盛窯爐耐火材料有限公司網站。